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近日,文登项目尾水调压室顺利完工,截止到目前,尾水调压室施工历时266天,累计完成钢筋制安339.5t,混凝土浇筑4659.8m³。
文登抽水蓄能电站尾水调压室为城门洞型,净尺寸为48.00×11.00×16.00m(长×宽×高),三条调压室相连总长为148m,衬砌厚度0.8m,最高涌浪为149.0m。通过调压室顶部的三个连接支洞与尾调交通洞相连,作为人员、材料、设备的进出通道,原施工方案是从顶部进入调压室后开挖完一层再开始调压井的反井钻施工,调压井作为溜渣通道,进行二三层的开挖。
原施工方案在施工过程中难以有效的进行临边防护,且直径10米的调压井井口要进行防护遮盖并在后期进行拆除,施工安全风险大;材料、设备都要进行垂直10米的二次倒运,施工成本增加;调压井施工完成后,调压室的衬砌施工采用满堂式脚手架,施工工艺滞后,施工机械化程度低;调压室和调压井施工相互干扰大,施工进度缓慢,作业周期长。为解决以上问题,公司领导在前期项目策划中,本着加通道、机械化、去干扰的思路,提出:扩挖探洞,改绕尾调交通洞,增加调压室底部新通道来解决通道问题;采用液压模板台车进行调压室衬砌施工,提高机械化程度;先施工调压室,后进行调压井施工,把多部位多工序的交叉干扰施工优化为机械化单一施工,调压井调整为最后施工。文登项目部按照公司的策划思路进行了落实,极大降低了施工过程的安全风险和施工成本,提高了施工效率。该尾水调压室的顺利完工为公司在大型地下洞室施工技术方面提供了宝贵的经验。
( 供稿/杨祖勇)